WSP 80をN2仕様に変更

• セット内容
• BA WSP 80 N2　バーレル
• WDH 10P　コテ台（SP 100付）
• スロットルバルブエアホース　2m×φ4mm

HAP 1またはHAP 200で大型コンポーネントを取り外す、簡易型取り外しシステム
WR 3000M setの真空吸着機構とホットエアーでデバイスを加熱・ピックアップ
30×30mmまでのSMDデバイスの取り外しが可能

• セット内容
• ラバー吸口S　φ4.5mm
• ラバー吸口Ｌ　φ10mm
• スタンド
• デポジッテングラック
• バキュームホース
• 8種オーブン

吸取ノズルクリーナーと4タイプのニードルセットで構成
グリップ部は吸取ノズル交換ナットドライバーとして利用

• スペアニードル
• DS 104S　0.6/0.9/1.4/1.9mm
• DS 104A　1.9mm×1　0.9mm×3
• DS 104B　1.9mm×1　0.4mm×3
• DS 104C　1.9mm×1　1.4mm×3
• DS 104G　グリップ

対応基板サイズ幅310×320mm（横方向フリー）
WHP 3000ホットプレートシリーズに対応

• 付属品
• 基板ストッパー　1個
• オプション
• ダウンホルダー
• 基板反り防止治具
• 異形基板ホルダー
• 姉妹品
• WBH S　サーキットボードホルダー（ピポットアーム付）

作業基板サイズMAX260mm横方向フリー
Wellerホットプレートサイズに対応

160×235mmまでの基板をソフトにホールド
クッションアームで各種、各形状部品の脱落を防止
ノブを回して裏面の作業が可能
作業に合わせて360度（15度単位）の角度変更が可能

Pbフリーハンダ対応コテ先クリーナー
酸化の進行を防ぎ、クリーニング時間の短縮にも貢献
叩き台との一体化で安定感があり、ハンダをすばやく落とし作業性アップ
専用メタルウールはハンダがヌレずに固まりにくいため長寿命

フラックスの焦げ付きや酸化により失われたコテ先のヌレ性、熱伝導を復活

• 使用方法
• 1．コテの温度を約300℃に設定
• 2．コテ先をチップアクチベーターに擦り付ける
• 3．コテ先にハンダを与え、クリーニング用スポンジできれいに拭う
• 4．酸化物が除去されるまで2〜3を繰り返す

熱収束チューブ作業やハンダリワーク作業等、多目的用途ヒートガン
用途に応じた4種類のノズルが付属

糸ハンダ用ホルダー
頑丈で重量のあるベースが安定させ、糸ハンダの引き出しがスムーズに行える
3種類の芯径に変更が可能で、各種糸ハンダスプールに対応

コテ先温度・温度安定度・アース抵抗・リーク電圧の測定
温度安定度専用コンタクトパイロメーター使用
コテ先温度 温度センサー＋測定用コテ先

お手持ちのWDHシリーズコテ台に取り付けて使用するコテ先クリーナー
場所を取らずにメタルウールコテ台として使用が可能

Weller純正ステンレススチールブラシ
コテに堆積したフラックスの炭化物、酸化物汚れのクリーニングに最適

リワーク作業時や部分ハンダ付けに最適
ピンポイントに必要量のみ塗布が可能
フェルトペン状のボトルは手を汚さずに、揮発性のにおいも気にならない
ハンダ特性に優れていて高い熱安定性
RMA・無洗浄・微香性

Wellerの標準コテ拭きスポンジ。目の粗い側を底に向け目の細かい側を上に向け水を注ぐと、毛細管で浸みあがり乾燥を遅くします。

Pbフリー・高融点ハンダ用
静電対策仕様ボビン採用
高温対応のフラックス含有で、Pbフリーハンダの補足性が向上